Техническая пробка

Своим применением в качестве отделочного материала пробка обязана достижениям современных промышленных технологий. Именно благодаря техническим возможностям дизайнеры смогли разработать так много разнообразнейших вариантов декоративных пробковых покрытий. Но с давних времён пробка использовалась, прежде всего, в практических целях как великолепный тепло- и звукоизоляционный материал.

И сегодня, когда в эпоху технического прогресса всё больше начинают цениться экологически чистые натуральные материалы, пробка находит широкое применение в качестве теплоизолятора в строительных конструкциях и холодильных установках, как звукоизолятор при создании домашних кинотеатров или же при устройстве звукозаписывающих студий, а также как материал демпфирующий вибрации станков, электрогенераторов и другого тяжелого стационарного оборудования.

Для решения вышеперечисленных и многих других задач используется специальная техническая пробка. Её получают, спрессовывая гранулы измельчённой коры пробкового дерева. При производстве технической пробки не применяют синтетических клеящих веществ, т.к. связующим служит суберин вещество, содержащееся в самой пробке. В результате получается стопроцентно натуральный материал с низкой теплопроводностью и хорошим звукпоглощением, который не электризуется, не поддерживает горения, не выделяет токсичных веществ, не подвержен воздействию влаги и гниению. Техническая пробка обладает свойством восстанавливать свою форму после механического воздействия и не меняет своих линейных размеров при изменении температуры и влажности воздуха.

Техническая пробка выпускается в виде рулонов или листов различной толщины. Она хорошо режется и с ней легко работать. При толщине от 2 до 4 мм техническая пробка применяется в качестве пробковой подложки. Её демпфирующие свойства, а также тепло- и шумоизоляция оказываются востребованы при укладке ламината, паркетной доски, линолеума и ковролина. Листовая и рулонная техническая пробка толщиной 6, 8 и 10 мм используется для более серьёзной тепло- и звукоизоляции стен, полов и потолков помещений, а также как заполнение внутренних перегородок.

Пробковые изоляционные панели

"Черный Агломерат"

  • Изоляция кровли (крыши)
  • Изоляция чердака
  • Внешняя и внутренняя изоляция зданий
  • Изоляция между этажами
  • Акустическая, тепло- и антивибрационная изоляция
  • Теплоизоляция для “теплых полов”

Это натуральный природный нестареющий изоляционный материал. Ячейка, из которой состоит пробка (их приблизительно 40 миллионов в каждом см3) состоит из минимального количества твердого вещества и максимального количества воздуха. Еще одна особенность - состав стенок ячейки. Каждая стенка состоит из 5 слоев: два слоя клетчатки, к которым прилегает воздух, находящийся в ячейке, два плотных и жирных слоя, непроницаемых для воды и заключительный деревянистый слой, который придает ячейке жесткость и конечную структуру.

Изоляционные плиты из пробки производятся из коры пробкового дуба. Исходный материал сначала измельчается, после этого нагревается до высокой температуры и прессуется в блоки. Добавлять связующие вещества нет необходимости, так как пробка содержит большое количество клея, именуемого “суберин”, одного из натуральных компонентов. Агломерированные блоки режутся на плиты.

Изоляционные плиты из пробки - легкий материал, прочный на сжатие и изгиб. Материал не подвержен усадке и гниению.

Плиты из пробки не поддаются воздействию щелочей. Они легко режутся, это гарантирует чистую и быструю работу, экономит время и деньги. Агломерированная пробка не подвергаются атакам грызунов.

Изоляционные плиты из пробки химически инертны и очень долговечны.

Они никогда не покрываются плесенью и их физические свойства не меняются с течением времени.

Если пробка установлена, к примеру, на стены или на потолок в рабочем помещении, то она защищает от воздействия электромагнитных волн.

Изоляционные плиты из пробки не проводят электрический ток и не накапливают статическое электричество.

Изоляционные плиты из пробки не горят, а только тлеют (при наличии источника открытого огня), после обработки огнестойкими составами они принадлежат  к классу горючести В1 (негорючие в-ва). При тлении плиты не выделяют ни фенолов, ни формальдегидов.

 

Технические особенности изоляционных плит из пробки

Плотность - 110 - 130 кг/м3

Теплопроводность - 0.040 Вт/м о С

Прочность на разрыв на поверхности - 0.94 кг/см2

Поперечная прочность на срез - 1.8 кг/см2

Прочность на сжатие - 0.2 кг/см2

Предел сжимаемости - 1.0 кг/см2

Нагрузка (для 10% деформации) - 1.78 кг/см2

Удельная теплоемкость - 1.67 Кдж/кг о С

Допустимый перепад температур - от -200о С до +130 о С

Динамическая прочность (для толщины 50 мм) - 126 Н/см3

Модуль упругости - 5 Н/мм2

Удельная проводимость паров воды - 0.017 - 0.003 гр/час*мм

Коэффициент теплового расширения - (20оС) от 25 до 50*10-6

Временное старение не стареет, без изменений

Не разрушается в кипящей воде (тест в течение 3 часов) происходит набухание

Размеры плит - 1000х500 мм

Толщина плит от 10 до 320 мм

Термические изоляционные коэффициенты изоляционных плит из пробки

(R в м2*К/Вт и коэффициент теплопередачи k Вт/м2*К)

Заказ в один клик